莫来石砖耐火纤维一般都采用胶体法生产，在加热的条件下发生溶铝反应，生成碱式氯化铝溶液。冷却后将溶液过滤，除去未反应的固体杂质，在过滤液中加入相应的硅溶胶，加热浓缩到具有适合成纤的粘度。什么是莫来石砖的耐火纤维工艺?
为使胶体有良好的成纤性能，应用抽真空等方法进行排气处理。成纤可用喷吹法或甩丝法。用喷吹法进行纤维化时，胶体粘度、喷吹压力和环境条件是影响成纤质量的关键因素。
喷吹压力以0.1-0.4MPa为宜，喷吹压力过高或过低都会使粗直径纤维的比例增加，压力过高时，把胶体流股吹成弧形，气流与胶体流股接触不良，流股分散得不好。压力过低时，胶体不易被吹散，并造成流股分散差。
当环境温度在20-50℃时，环境的相对湿度在20%-50%较合适。胶体流股在被喷吹成纤维状坯体过程中，要使胶体中的溶剂挥发，以促进胶体固化，如果在成纤过程中，溶剂不能及时挥发，胶体在表面张力的作用下从纤维状变成渣球。
纤维坯体应在100-150℃进行干燥。在热处理过程中，450℃前脱除结构水，450-600℃坯体中的铝盐分解，形成无定型结构的氧化铝和氧化硅，在900-1300℃氧化铝、氧化硅反应形成莫来石。莫来石砖一般热处理的温度为1300-1350℃，保温0.5-1h。莫来石砖的耐火纤维工艺比较重要。
